Бетоносмесители представляют собой важный и незаменимый элемент в процессе строительства, играя ключевую роль в производстве бетонных смесей. Эти устройства позволяют эффективно и качественно смешивать все компоненты, необходимые для получения однородной бетонной смеси, что, в свою очередь, является основой для создания прочных и долговечных конструкций. Существует несколько видов бетоносмесителей, однако наиболее распространёнными являются гравитационные бетоносмесители.
Гравитационные бетоносмесители используют силу тяжести для перемешивания компонентов. Основным элементом такого устройства является барабан, в внутри которого располагаются лопасти. В процессе работы цементобетонная смесь находится в постоянном движении, что достигается благодаря вращению барабана. Это позволяет добиться равномерного распределения всех ингредиентов, таких как цемент, песок, щебень и вода, что критически важно для получения качественного бетона.
Устройство гравитационных бетоносмесителей
Устройство бетоносмесителей гравитационного типа включает в себя несколько ключевых компонентов. В первую очередь, это траверса, которая служит основой для барабана, а также рама, выполненная из сварной конструкции, что обеспечивает прочность и надёжность всего агрегата. Барабан установлен на подшипниках качения, которые позволяют ему свободно вращаться. Вал, который вращается в подшипниках, оснащён ведущей шестерней зубчатой передачи, а также шкивом клиноременной передачи. Эти элементы обеспечивают передачу мощности от двигателя к барабану, что необходимо для его вращения. К смесительному барабану крепится зубчатый венец, состоящий из нескольких зубчатых секторов, которые обеспечивают эффективное взаимодействие всех частей устройства.
Для удобства транспортировки бетоносмесители обычно оборудованы дышлом трубчатой конструкции, которое может быть выполнено в съёмном варианте. Это позволяет легко перемещать агрегат с одного строительного объекта на другой. Для повышения устойчивости устройства в процессе работы могут устанавливаться дополнительные опоры, что особенно важно при использовании бетоносмесителей на неровных или нестабильных поверхностях.
Механизм поворота, который присутствует в конструкции бетоносмесителей, позволяет вручную изменять положение агрегата. Это достигается с помощью маховика, который даёт возможность выбрать нужное положение, после чего оно фиксируется для дальнейшей работы.
Бетоносмесители с наклонным барабаном
Смеситель с наклонным барабаном представляет собой устройство, в котором барабан, наклоняясь вниз, осуществляет выгрузку готовой бетонной смеси. Этот способ выгрузки является довольно быстрым и эффективным, что делает его особенно популярным в крупных строительных проектах, где требуется значительное количество бетона за короткий промежуток времени. Процесс выгрузки самотеком, который осуществляется за счет наклона барабана, позволяет избежать расслаивания бетонной смеси, что является важным аспектом для достижения однородности и качественных характеристик бетона.
Несмотря на все преимущества, у смесителей с наклонным барабаном есть и некоторые недостатки. Одним из них является проблема прилипания бетона ко дну барабана, что может привести к потере части материала и ухудшению качества конечной смеси. Чтобы минимизировать этот эффект, применяется специальный метод, известный как намазывание смесителя. Этот процесс заключается в том, что перед началом смешивания первой партии бетона в смеситель добавляется небольшое количество цементного раствора. Это позволяет создать на дне барабана пленку, которая препятствует прилипанию бетона и улучшает его выгрузку.
Бетоносмесители без наклона
Барабанные смесители, которые не имеют возможности наклона, функционируют несколько иначе, чем их наклонные аналоги. В таких устройствах барабан вращается вокруг своей горизонтальной оси, что означает, что для выгрузки готовой бетонной смеси не требуется наклонять сам барабан. Вместо этого для выгрузки бетона предусмотрен специальный желоб, который принимает смесь из барабана и выводит ее наружу.
Конструкция барабана в данном случае открыта с обоих концов. Внутри барабана располагаются лопасти, которые играют важную роль в процессе смешивания. Один конец барабана предназначен для засыпки компонентов смеси, таких как цемент, песок и вода, а другой — для выпуска готовой бетонной смеси. Однако стоит отметить, что в этом типе смесителей быстрое сливание бетона невозможно, что может приводить к некоторым задержкам в процессе работы.
Такое положение дел может негативно сказаться на качестве бетона, поскольку длительное время нахождения смеси в барабане может привести к ее расслоению. Это означает, что компоненты бетона могут разделяться, что в свою очередь ухудшает его прочностные характеристики. Кроме того, использование крупного заполнителя в таких смесителях не рекомендуется. Например, заполнитель размером более 7,5 сантиметров может создать дополнительные проблемы в процессе смешивания и выгрузки.
По этой причине барабанные смесители без наклона чаще всего применяются для выполнения небольших строительных проектов, где требуется небольшое количество бетона и где важна точность и качество смешивания. В таких случаях данное оборудование может быть весьма эффективным, несмотря на свои ограничения.
Бетоносмесители с реверсивным барабаном
Бетономешалки с реверсивным барабаном представляют собой устройства, схожие со смесителями, которые не наклоняются, но имеют функцию реверса. В таких бетономешалках барабан оснащён двумя отверстиями: через одно происходит загрузка ингредиентов, а второе предназначается для выгрузки готовой смеси. Вращение барабана осуществляется вокруг его горизонтальной оси, и его движение осуществляется в двух направлениях: в процессе движения в одном направлении он смешивает компоненты, а в противоположном – выгружает полученную смесь. Для этих процессов используются два различных набора лопастей: одни служат для смешивания, а другие – для разгрузки. Эти бетономешалки особенно подходят для работы с сухими бетонными смесями.
